鋁合金精密鑄造-熔模鑄造工藝檢測顯微鏡

    精密鑄造
    鋁合金因其低熔點而常被認為是易鑄造的。例如葉輪和泵體組件這樣
形狀復雜的部件如果不是整體化制造，則會非常困難。精密熔模鑄造可以
最少的加工過程用于生產此類整體化且外形復雜的部件。熔模鑄造工藝始
于生產高溫可消失性模型，必須在每次鑄造時打造模具。這是通過注鋁及
其合金的制造技術射蠟或塑料進入金屬模具中完成的。樣品材料的合理性
選擇對于幾何穩(wěn)定性和微特征可存性是至關重要的。這些模型在使用液狀

  陶瓷耐火物覆蓋在外表面形成陶瓷外殼之前組合成一個集群（或樹狀）。
這種樹狀成型是多個部件在一次澆鑄中成型的，就像渦輪葉片一樣。對于
使用內部流動通道形成部件，陶瓷型芯是在陶瓷外殼襯墊的內部形成的。
經過陶瓷殼硬化后，在升高的溫度下，蠟或塑料模具熔化并移出外殼。在
鋁部件鑄造和固化后，此陶瓷殼被移除并且鑄件得到清理。關鍵表面如密
封件法蘭或后續(xù)的焊接接頭則需要適當的幾何公差和表面完整度的制造工
藝。

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