鑄造合金應(yīng)力凝固鑄造工藝分析圖像顯微鏡
熱處理
鑄件熱處理有兩個主要目的：消除在冷卻、切除冒口、焊補(bǔ)或機(jī)
械加工時所產(chǎn)生的應(yīng)力，以及通過改變金相組織來改善其性能，
消除應(yīng)力可用于大多數(shù)鑄造合金，這常常可
以在進(jìn)行其它熱處理時順便得到，不需要單獨(dú)的工序。對性能敏感的
組織的熱處理按照合金種類有許多不同的控制方法。幾種一般用于鑄
件的熱處理方法列于表8-13中，大多數(shù)情況下這些熱處理在金相教科
書中有詳細(xì)介紹，它們對鑄造合金沒有特殊性。所以這里不準(zhǔn)備進(jìn)行
熱處理的全面探討，但可簡略地研究與鑄造工藝有關(guān)的一般看法．
許多類型鑄造合金的性能主要取決于凝固時形成㈠組織。在這種
情況下熱處理一般不起作用，除非是為了消除應(yīng)力或可能的均勻化。
對另外一些合金鑄態(tài)組織是不適合的，而熱處理在發(fā)展特殊性能時是
主要的。多數(shù)情況下的目的是強(qiáng)化和韌化，采用改變晶粒大小，溶解
和可控的相彌散，或采用例如馬氏體轉(zhuǎn)變等縮晶學(xué)的變化。在其它情
況下主要目的是改進(jìn)抗腐蝕性能，例如相的溶解。這些處理的本質(zhì)雖
然對鑄件有它特殊的意義，但主要是關(guān)于質(zhì)量效應(yīng)和不均勻截面部件
，對其它金屬產(chǎn)品則也是同樣的。
許多鑄件是厚截面的，而截面厚度在鑄造金屬中有雙重意義，正
常熱處理存在質(zhì)量效應(yīng)，需要控制加熱和保溫時間，以獲得溫度均勻
化和可達(dá)到的冷卻速度。另外原有鑄態(tài)組織影響作用時間，它本身在
凝固時得到的冷卻速度與體積質(zhì)量有關(guān)
